履带式抛丸机常见故障和操作注意(yì)事项
履带式(shì)抛丸清理(lǐ)机是一种小(xiǎo)型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提(tí)升(shēng)机、分(fēn)离器、电气系(xì)统等部分组成。抛丸技术(shù)在(zài)金属材(cái)料(liào)和非金属的(de)加工中应用(yòng)颇为广泛，如(rú)剪除(chú)各种橡(xiàng)胶制品和(hé)塑料制(zhì)品的毛刺是(shì)一(yī)件(jiàn)功效低、费人工的操(cāo)作(zuò)，但(dàn)如果应用了带有冷(lěng)冻装置的抛丸机(jī)，将(jiāng)各种橡(xiàng)胶制(zhì)品低温冷冻脆化(huà)后，在抛丸机中接受弹丸抛射，毛刺就很(hěn)容易被(bèi)清(qīng)除。
一、履带式抛(pāo)丸机常见故(gù)障
故障(zhàng)一、清理效果差，清理时间长：
产生原因：
1、定向套窗口位置不对。
2、抛丸器内护(hù)板(bǎn)、定向套、分丸(wán)轮、叶片磨损严重
3、使用弹丸过小(xiǎo)
4、弹丸流量(liáng)过小
常用的(de)故障排除方(fāng)法有：
1、按说明(míng)书要求调整定(dìng)向套开口位置。
2、仔(zǎi)细检查各部件，若磨损严(yán)重应立(lì)即更换。
3、选(xuǎn)择(zé)合适的弹丸。
4、调整(zhěng)电磁(cí)阀门(mén)，增太弹丸流量；若(ruò)循环弹丸(wán)不足，应重新加入(rù)新弹(tán)丸。
5、调(tiáo)整清理室两边的涨(zhǎng)紧装置，使之涨(zhǎng)紧。
故障二、提升(shēng)机皮(pí)带打滑，发出较大摩擦磕碰声
产(chǎn)生(shēng)原(yuán)因：
1、皮带松(sōng)弛
2、提升机下部物料阻塞
3、提升(shēng)机皮带跑偏
常用的故障排除方法：
1、调整提(tí)升机(jī)上部的(de)调整螺栓，使皮带涨紧。
2、打开提升机下(xià)部的(de)检(jiǎn)修门，人工清除堆(duī)积物科(kē)并严格按(àn)说明书要求顺序开、关机。
3、打开提升机上(shàng)部的检修(xiū)门，观察皮带跑偏方向，调整(zhěng)提升机上部的(de)涨紧装置，边调边单动试(shì)机
故障三、螺旋(xuán)输送机转速降低或停转(zhuǎn)
产生原因：
1、螺旋输送机内有较大的杂物。
2、轴承磨损严重(zhòng)或进入弹丸。
3、提升机皮带松(sōng)驰(chí)。
常(cháng)用的故障(zhàng)排除方法：
1、打开清(qīng)理室(shì)前面的(de)小检修门，清除杂物，并检查轴头（两端）顶丝(sī)是(shì)否松动。
2、检查轴承(chéng)是否磨损(sǔn)严重或进入弹丸(wán)，若损(sǔn)坏严重，应重新更换。
3、调整提升上(shàng)部的(de)涨紧装置，涨紧皮带。
二、操作履带(dài)式抛丸机时应注意哪些问题
作业前
1.检查(chá)“移交记录”。
2.在工作之前，请(qǐng)检查防护(hù)板，橡胶帘和滚筒(tǒng)等易损部件的(de)磨损，并(bìng)及时进行更换(huàn)。
3.检(jiǎn)查所有运动部件的配合(hé)情(qíng)况，螺栓连接是否松动，并(bìng)及时(shí)拧紧(jǐn)。
4.检查是(shì)否有杂物掉入机(jī)器中，并及时清除(chú)以防止堵(dǔ)塞
履带式抛丸机
运行中
1.首(shǒu)先启动(dòng)通风和除尘电机，检查工作条件，然(rán)后在供认正常后启动抛丸机(jī)。 在抛丸机启动(dòng)之(zhī)前，不得(dé)打(dǎ)开铁丸的控制阀(fá)。
2.经常(cháng)检查钢铁清(qīng)洁(jié)的质量，必要时调整(zhěng)弹丸的投射角(jiǎo)度和辊道速度
3.随时(shí)检查钢是(shì)否有偏差，并及时清洁(jié)卡瓦。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正(zhèng)常，轴承和电机的温升是(shì)否正常，出现异常时，请检查停(tíng)车处(chù)，清理故(gù)障或更换刀片(piàn)。
5.在抛(pāo)丸室的末(mò)端，应先(xiān)关闭(bì)抛(pāo)丸管以停止(zhǐ)进气。 应(yìng)当关闭抛(pāo)丸机电机，并(bìng)停止通风机。
6.如果发生异常现象，请立即停止机器，检(jiǎn)查原因，并(bìng)及(jí)时进行清洁。
7.禁止(zhǐ)将潮湿的钢板进(jìn)入抛丸室进行抛丸处理。
作(zuò)业后
1.切断(duàn)电源(yuán)，并清除分(fēn)离器底部屏(píng)幕上的碎屑。
2.进行日常(cháng)保护和保养。
3.填写“移交记录”并进行移交工作