路面(miàn)抛丸(wán)清(qīng)理设备主要部件工作原理
路面抛丸(wán)清理设备主要部件工作(zuò)原理
一、丸料分离(lí)系统
1．550分离室 2. 550网(wǎng)格筛 3. 550偏离(lí)罩 4. 550分离室盖(gài)板
丸料分离系统安装在回弹室的末端(duān)，它将丸料和灰尘分离。干净的丸料进入(rù)储料室继续循环(huán)。网格筛(shāi)可以(yǐ)防(fáng)止(zhǐ)大(dà)的杂质(zhì)进入(rù)抛丸轮(lún)，可以从侧面拉出进行清理。
二、行走驱动系统
抛丸机行走由0.75KW550电机驱动，动力由(yóu)链(liàn)条传递，驱动轮和(hé)链条盘不是连接在(zài)一起，只有在(zài)插入驱动销后才连接(jiē)在一起。
1.550驱动轮 2. 550驱动销(xiāo) 3. 550链盘 4. 550链条(tiáo)
三、丸料的密封
磁条安装(zhuāng)在抛(pāo)丸开(kāi)口的前(qián)部和侧部(bù)，外皮环绕着(zhe)密(mì)封条，后部装有后(hòu)部密封板盖在地面上。
密封装置的作用是将抛丸区域密(mì)封起来，避免丸料飞出(chū)，磁条和地面的距离（高度8～10mm）的(de)调节是非常重要，此高(gāo)度的调节可以通过机器后轮上(shàng)的螺栓和驱动系(xì)统的(de)螺栓进行。
1．550前(qián)端磁(cí)条(tiáo)
2．550边侧磁条
3．550密(mì)封条
4．550后密(mì)封(fēng)板(bǎn)
为了(liǎo)正常使用设备，请使用1.2~1.8mm直(zhí)径(jìng)的(de)丸料(liào)，请定期(qī)保养设备。
四、易损件(jiàn)
①抛丸轮 ②紧固螺栓、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护板(bǎn) ⑤弯护板 ⑦中(zhōng)心护板（仅限于550.850）
备注(zhù)：1，2，3，5，550和850数量X2
1、抛丸轮
抛丸(wán)轮是(shì)抛(pāo)丸机的核心部件，丸料通过(guò)离心力的作(zuò)用，抛出丸(wán)料打(dǎ)击处理表面，抛(pāo)丸轮安装在带有(yǒu)可更换(huàn)保护护(hù)板的抛丸室内，抛丸轮由抛(pāo)丸电(diàn)机驱动(dòng)。
在抛丸轮的(de)中心(xīn)是分配(pèi)轮（4个柱子），将进入(rù)到叶片上的丸料进(jìn)行(xíng)分配，在顶端是定向(xiàng)套，它需(xū)要小心地安装(zhuāng)好，控制丸料的抛出方向。
2、定向(xiàng)套
定向(xiàng)套的调节和抛丸痕迹(jì)的调整
为了得到(dào)满意的(de)抛丸(wán)效(xiào)果(guǒ)，抛丸痕迹(jì)的调整十分(fēn)重要(yào)。
①必须保证抛(pāo)丸轮的旋(xuán)转方向正确；
②必须更换(huàn)已磨(mó)损的抛丸轮及组件；
③丸料(liào)的直径(jìng)必须符合机器(qì)的要(yào)求（最大1.8mm）；
④定向套上面开(kāi)口的方向(xiàng)决定(dìng)了(liǎo)抛丸的方向，直(zhí)接影响到抛丸痕迹；
⑤每次更换抛丸组件后都要调(tiáo)整定向套的位置；
⑥定向套(tào)的设置：调节定向套时，松开(kāi)压(yā)紧装置，选择定向套，定向套(tào)边缘上有缺口(kǒu)表(biǎo)明(míng)定向(xiàng)套(tào)的(de)开口位置，不同(tóng)规格(gé)的丸料(liào)重量(liáng)不(bù)同，所以(yǐ)有不同的抛打方向和加速度，所以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定向套的调整（见图(tú)7）
确认(rèn)定向套边缘上的开口 1开口 2
设置上开(kāi)口6的位置(zhì)大约在11：30分左右，然后通过(guò)4固(gù)定(dìng)压板3将(jiāng)定向套压(yā)紧安(ān)装进料口5
将抛丸机移(yí)到（5～8mm）的钢板上，在满负荷(hé)的情况下抛打钢板45秒，密集的地(dì)方是大量钢丸抛(pāo)打造成的，调整(zhěng)开口(kǒu)1使密集处于抛丸痕(hén)迹中心,调整后即可使用设备。
按照(zhào)抛打痕迹的左右(yòu)轻(qīng)重情况，定向套的调整选择约在3～6mm，如果(guǒ)在设备的中心(xīn)
为准，左边轻则逆时针，左边重则顺时针调整(zhěng)。
3、抛(pāo)头(tóu)座(zuò)
拆卸抛头组件
1拆卸进料口1
2松开压板2拿开定向套3
3拆卸螺栓4， 7个拆卸前罩(zhào)板
4拆卸螺栓6拆卸抛头(tóu)7
5检查连(lián)接板8如有必(bì)要更换
更(gèng)换(huàn)护板
1．拆卸螺(luó)栓，拿(ná)开盖板；
2．松开螺栓将左右护板从底部拿出；
3．左右护板拿开后，顶板(bǎn)可从底部(bù)拿出；
4．中心护(hù)板可松开抛丸(wán)室后部(bù)螺栓(shuān)，从机器前部(bù)拿出；
5．松开螺栓可将(jiāng)边护板从(cóng)底部拿出；
6．松开(kāi)螺栓可将(jiāng)上下护板从底部拿(ná)出。